蒸汽减压阀是通过流体在阀门中节流实现的，流体通过蒸汽减压阀时的流动过程为绝热节流过程，这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动，对于过热蒸汽，节流后焓值不变，温度有所降低，比容和熵都有所增加。目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。

机械式蒸汽减压阀机械式蒸汽减压阀依靠调节阀芯与阀座流通截面积以稳定阀后压力的稳定，阿姆斯壮公司生产的GP2000型蒸汽减压阀为先导式隔膜减压阀，由压力反馈管把阀后压力传递至膜盒，膜盒产生位移使阀芯与阀座流通截面积改变而维持阀后压力稳定在一定范围内，机械式蒸汽减压阀有以下特点：
      a、阀门阻力较大，阀门前后最小压降ΔP≥0.1Mpa，如阀门前压力为0.65 Mpa时阀后压力为0.55 Mpa，不能满足我厂供汽要求。

b、阀门在小流量下后端压力变化较小，在小流量大压差工况下减压效果较好。

c、阀门在大流量情况下阀后压力下降较大。

蒸汽电动调节阀蒸汽压力电动调节系统工作原理由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA电流信号送至PID调节器，在PID调节器内设定阀后压力，由PID调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。

电动蒸汽压力调节阀的工作流量特性调节阀的工作流量特性是指调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系。由于热电厂供汽压力不稳定，当热电厂供汽压力为0.65MPa时，阀后压力需要调节至0.6MPa则阀门全开时压降为0.05MPa，阀后的压力用以克服全厂供热系统管道及设备阻力，阀门的S值为0.083（S为阀权度，表示调节阀全开时压降占该支路全部压降的百分数），这时阀门的工作流量偏离理想流量特性。电动调节阀具有以下特点：
       a.在蒸汽流量较小时（<1.5t/h）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。

b.在蒸汽流量较大时（>5t/h）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。

c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降<0.05Mpa. 3.2.3蒸汽电动调节阀选型为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。

流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa，流体的密度为1g/cm3时，每小时流经调节阀的流量。用符号C来表示，单位为m3/h.对于蒸汽C值按下式计算：C=λGMAX/（ρ2（P1-P2））1/2式中：λ——流量系数，m4/（kg*h），取10 GMAX——蒸汽流量，kg/hρ2——阀后蒸汽密度，kg/m3 P1——阀前蒸汽绝对压力，Pa P2——阀后蒸汽绝对压力，Pa按照上式，GMAX蒸汽流量取15000kg/h，ρ2阀后蒸汽密度查过热蒸汽密度表得出3.65kg/m3，P1阀前蒸汽绝对压力取7.5*105Pa，P2阀后蒸汽绝对压力取7.0*105Pa，代入上式得，C=351.12m3/h.根据C值，查阅阀门样本，选择DN150电动蒸汽调节阀，阀门最大流量系数3.3减压系统优化方案为保证厂供热系统压力稳定，根据机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽阀的不同特性，集中供热减压系统采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调节阀联合调节的控制方式。

当流量较小时机械式蒸汽减压阀对蒸汽进行减压，压力设定值0.62MPa，这时电动调节阀关闭，当蒸汽流量逐步增加时，机械式蒸汽减压阀不能满足要求，阀后压力下降当阀内压力下降至0.6Mpa以下时， 电动蒸汽调节阀开启，将压力稳定控制在0.6Mpa.
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