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解决气动薄膜调节阀振动的几种方法

  气动薄膜调节阀是石油化工企业广泛使用的自控仪表。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。可实际生产中,会因为各种原因而导致气动薄膜调节阀运行过程中振动,给安全生产带来隐患,下面介绍几种方法可以帮助解决气动薄膜调节阀振动:
1、避开振源波击法
外来振源波击引起阀振动,这显然是气动薄膜调节阀正常工作时所应避开的,如果产生这种振动,应当采取相应的措施。
2、增加阻尼法
增加阻尼即增加对振动的摩擦,条件允许的话可在节流阀与管道连接处串接过滤器或带有拉瓦尔扩压喷嘴的孔板来减小介质流速,也可达到消除啸叫和振动。
3、减小汽蚀振动法
对因空化汽泡破裂而产生的汽蚀振动,自然应在减小空化上想办法。
①让气泡破裂产生的冲击能量不作用在固体表面上,特别是阀芯上,而是让液体吸收。套筒阀就具有这个特点,因此可以将轴塞型阀芯改成套筒型。
②采取减小空化的一切办法,如增加节流阻力,增大缩流口压力,分级或串联减压等。
4、增加刚度法
对振荡和轻微振动,可增大刚度来消除或减弱,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等办法都是可行的。
5、更换节流件消除共振法
更换节流件。其方法有:
①更换流量特性,对数改线性,线性改对数;
②更换阀芯形式。如将轴塞形改为“V”形槽阀芯,将双座阀轴塞型改成套筒型;将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。
6、改变节流件形状,消除共振法
因气动薄膜调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节流件的形状即可改变振源频率,在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5~1.0mm。
7、增大导向尺寸,减小配合间隙法
轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4~lmm,这对产生机械振动是有帮助。因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动。
8、更换调节阀类型以消除共振
不同结构形式的气动薄膜调节阀,其固有频率自然不同,更换气动薄膜调节阀类型是从根本上消除共振的最有效的方法。一台阀在使用过程中振动十分厉害———强烈地振动(严重时可将阀破坏),强烈地旋转(甚至阀杆被振断、扭断),而且产生强烈的噪音(高达100多分贝)的阀,只要把它更换成一台结构差异较大的阀,立刻见效,强烈共振消失。
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