自动定量装车系统是由自动定量装车软件及现场硬件组成，可以实现液体物料的精确灌装。自动定量装车系统主要应用于化工、石油等液体物料装车环境，除精确装车控制之外，同时能够满足易爆环境的防爆需求。装车现场设备主要包括：批量装车控制仪、双转子流量计、气动两段式切断球阀、温度传感器、静电接地开关、液位开关等。管道压力通过变频器控制电机的频率实现恒压灌装。

一、批量装车控制仪

批量装车控制仪（简称批控仪）是现场装车的核心设备，由该设备统一采集各设备的各种模拟量、开关量信号，形成各种直观数字、状态等，在批控仪屏幕上显示出来，操作人员通过批控仪上的按键可以设置各类参数、进行阀门组态设置等。同时批控仪还提供了485协议与上位机通信，实现微机对装车现场的监控。自动定量装车系统采用进口E+H批控仪，具备高可靠性、易使用性等特点，同时提供了方便的阀门组态功能，成为精确灌装的基础；同时，该批控仪具备温度补偿的功能，可以实现体积流量计计算质量的需求。

二、双转子流量计

精确的度量需要精确地流量计，双转子流量计顾名思义具备两个转子，实现“零误差”，当液体通过流量计时，两个转子同时启动、同时计量，通过脉冲形式将计量结果传送给批控仪，有效避免了传统流量计的缺点，提供了最精确的原始数据。

三、气动两段式切断球阀
　　
气动两段式切断球阀是油品通向鹤管的关口，需要进行精确控制，自动定量装车系统采用气动两段式切断球阀实现对油料的精确控制。该阀门安装了一个限位开关、两个电磁阀、一个球阀，通过对电磁阀的不同供电方式，实现了阀门的全开、半开、关闭等功能，同时限位开关提供开关量信号给批控仪，利用批控仪本身的通信功能将阀门状态提供给上位机，减少了线路连接，方便施工。

四、静电接地开关、液位开关

由于装车现场处于危险的易爆环境，因此需要严格控制静电的积累，在灌装之前必须使用静电接地开关检查接地情况，如未安全接地则开关报警，若在装车过程中接地被断开，则自动停止装车，阀门关闭。而液位开关则在装车全程检查车内液位，若达到了规定高度则自动停止灌装。

五、温度传感器

为实现体积向质量的换算，该系统采用了热电偶度量鹤管内液体温度。

六、压力变容器、变频器

自动定量装车系统可以实现多个鹤位共享一台或者两台管道泵，既减少设备投资又降低控制复杂度，一举多得。系统采用变频器控制管道泵电机，采用压力变容器时刻采集压力数据，以4-20ma信号传递给变频器，利用变频器的PID控制功能实现恒压灌装，既保证精度又保证速度。在多个鹤位中有任一个鹤位需要灌装时，批控仪提供一个开关量信号给变频器，变频器驱动管道泵电机，为装车提高合适的压力；一旦没有任何鹤位需要装车，则变频器自动关闭管道泵电机，防止管道压力过大。

总结：各个现场设备通过批控仪与上位机通讯后，使用自动定量装车软件，可以随时查看装车进度、控制阀门开关，轻松实现远程管理。
 

气动切断球阀（www.zjpwfm.com）